對(duì)袋式除塵器而言，清灰理論與過濾理論一樣重要，因?yàn)橹挥羞^濾-清灰兩個(gè)環(huán)節(jié)連續(xù)不斷地交替進(jìn)行才能組成完整的的除塵過程。由于清灰因素比過濾因素變化更多更為復(fù)雜，再加上論點(diǎn)不一致，所以著作中介紹不多。

1.濾布的流體阻力特點(diǎn)

濾布的流體阻力是衡量袋式除塵器的重要指標(biāo)之一。濾布流體阻力的高低不僅決定除塵設(shè)備的動(dòng)力消耗，而且影響到設(shè)備的清灰制度和工作效能。

同一種濾布在過濾風(fēng)速相同的條件下濾布表面粉塵負(fù)荷不同，其壓力損失是不相同的。

在相同過濾風(fēng)速下，隨著濾布表面粉塵負(fù)荷的增加，氣流通過濾布的流體阻力也增加，其增加程度與表面粉塵負(fù)荷密切相關(guān)；當(dāng)表面粉塵負(fù)荷大于800g/㎡以后，氣流通過濾布的流體阻力隨過濾風(fēng)速增加而急劇增加，這對(duì)于決定除塵設(shè)備的反吹清灰制度有積極意義。

在粉塵負(fù)荷相同的條件下不同的濾料壓力損失值也是不同的，原因是濾布上形成的粉塵層空隙率受粉塵的物理性質(zhì)和負(fù)荷、濾布結(jié)構(gòu)、過濾速度等因素的影響。所以，粉塵的阻力是很復(fù)雜的，從而出現(xiàn)各種清灰方式和清灰理論。

2.袋式除塵器振打清灰原理

清灰是袋式除塵器正常工作的重要環(huán)節(jié)和影響因素。常用的清灰方式主要有三種，即機(jī)械清灰、脈沖噴吹清灰和反吹風(fēng)清灰。對(duì)于難于清除的粉塵，也可同時(shí)并用兩種清灰方法，如采用反吹風(fēng)和機(jī)械振動(dòng)相結(jié)合清灰以及聲波輔助清灰。

機(jī)械清灰是指利用機(jī)械振動(dòng)或搖動(dòng)懸吊濾袋的框架，使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清灰的方法。常見的有三種清灰方式：（！）水平振動(dòng)清灰，有上部振動(dòng)和中部振動(dòng)兩種方式，靠往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置來完成；（2）垂直振動(dòng)清灰，它一般可利用偏心輪裝置振動(dòng)濾袋框架或定期提升濾袋框架進(jìn)行清灰；（3）機(jī)械扭轉(zhuǎn)振動(dòng)清灰，即利用專門的機(jī)構(gòu)定期的將濾袋扭轉(zhuǎn)一定角度，使濾袋變形而清灰。也有將以上幾種方式復(fù)合在一起的振動(dòng)清灰，使濾袋做上下、左右搖動(dòng)。

機(jī)械清灰時(shí)為改善清灰效果，要求停止過濾情況下進(jìn)行振動(dòng)。但對(duì)小型除塵器往往不能停止過濾，除塵器也不分室。因而常常需要將整個(gè)除塵器分隔成若干袋組或袋室，順次的逐室清灰，以保持除塵器的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

機(jī)械清灰方式的特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，但清灰強(qiáng)度較弱，故只能允許較低的過濾風(fēng)速，例如一般取0.6-1.0m/min。振動(dòng)強(qiáng)度過大會(huì)對(duì)濾袋會(huì)有一定的損傷，增加維修和換袋的工作量。這正是機(jī)械清灰方式逐漸被其他清灰方式所代替的原因。

機(jī)械清灰原理是靠濾袋抖動(dòng)產(chǎn)生彈力使粘附于濾袋上的粉塵團(tuán)離開濾袋降落下來的，抖動(dòng)力的大小與驅(qū)動(dòng)裝置和框架結(jié)構(gòu)有關(guān)。驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力大，框架傳遞能量損失小，則機(jī)械清灰效果好。

荷塵濾布的阻力是濾布和殘留粉塵層阻力的總和，這些粉塵殘留量和比率，是由濾布、粉塵性質(zhì)和數(shù)量、清除灰塵的能量等決定。機(jī)械振動(dòng)清除灰塵時(shí)振打機(jī)構(gòu)和振動(dòng)次數(shù)和殘留粉塵量的關(guān)系，振動(dòng)次數(shù)一次，振動(dòng)幅度小的話，則粉塵殘留粉塵量大，則阻力也大。